6 πρωτοτύπων κυκλωμάτων πινάκων PCBA στρώματα συνελεύσεων πινάκων με τη υψηλή ταχύτητα Quickturn
Αρχεία που ζητούνται για την αναφορά συνελεύσεων PCB
-Προκειμένου να παρέχουμε σε σας το αποδοτικότερο και ακριβές απόσπασμα στην κατασκευή της ζητούμενης μονάδας, ζητάμε να παράσχετε σε μας τις ακόλουθες πληροφορίες.
1. Το αρχείο Gerber, το αρχείο PCB, το αρχείο ή το αρχείο είναι όλα αετών CAD αποδεκτό
2. Ένας λεπτομερής λογαριασμός των υλικών (BOM)
3. Σαφείς εικόνες του δείγματος PCB ή PCBA για μας
4. Ποσότητα και παράδοση που απαιτούνται
5. Μέθοδος δοκιμής για PCBA στα προϊόντα καλής ποιότητας εγγύησης 100%.
6. Αρχείο σχηματικών αναπαραστάσεων για το σχέδιο PCB εάν ανάγκη να γίνει η δοκιμή λειτουργίας.
7. Ένα δείγμα εάν διαθέσιμος για την καλύτερη πρόσβαση
8. Αρχεία CAD για την περίφραξη που κατασκευάζει αν απαιτείται
9. Μια πλήρη καλωδίωση και ένα σχέδιο συνελεύσεων που παρουσιάζουν οποιεσδήποτε ειδικές οδηγίες συνελεύσεων αν απαιτείται
Λεπτομέρειες παραγωγής
1. Υλική διαχείριση
Τα τμήματα προμηθευτών → αγοράζουν το υλικό υλικολογισμικό ανεφοδιασμού → ελέγχου → προστασίας → → IQC
2. Διαχείριση προγράμματος
Πρόγραμμα → αρχείων → DCC PCB που οργανώνει → τον έλεγχο βελτιστοποίησης →
3. Διαχείριση SMT
Εκτυπωτής → οθόνης φορτωτών → PCB που ελέγχει την τοποθέτηση → → SMD που ελέγχει την κράτηση → επιθεώρησης → AOI οράματος επανακυκλοφορίας → αέρα →
4. Διαχείριση PCBA
Λάμψη → FCT → ICT → επιθεώρησης → οράματος → κυμάτων THT→Soldering (χειρωνακτική συγκόλληση) που ελέγχει → την αποστολή συσκευασίας →
Προϊόντα ειδών PCBA Shinelink
Χαρακτηριστικό γνώρισμα
Αριθμός στρώματος | 1 - 20 στρώμα |
Μέγιστη περιοχή επεξεργασίας | 680 × 1000MM |
Ελάχιστο πάχος πινάκων | 2 στρώμα - 0.3MM (12 mil) |
4 στρώμα - 0.4MM (16 mil) | |
6 στρώμα - 0.8MM (32 mil) | |
8 στρώμα - 1.0MM (40 mil) | |
10 στρώμα - 1.1MM (44 mil) | |
12 στρώμα - 1.3MM (52 mil) | |
14 στρώμα - 1.5MM (59 mil) | |
16 στρώμα - 1.6MM (63 mil) | |
18 στρώμα - 1.8MM (71 mil) | |
Τελειωμένη ανοχή πάχους πινάκων | Πάχος ≤ 1.0MM, ανοχή: ± 0.1MM |
Πάχος ≤ ≤ 6.5MM, ανοχή ± 10% 1.0MM | |
Στρίψιμο και κάμψη | ≤ 0,75%, λ.: 0,5% |
Σειρά TG | 130 - 215 ℃ |
Ανοχή σύνθετης αντίστασης | ± 10%, λ.: ± 5% |
Δοκιμή γεια-δοχείων | Max: 4000V/10MA/60S |
Επεξεργασία επιφάνειας | HASL, με το μόλυβδο, ελεύθερος μόλυβδος HASL |
Χρυσός λάμψης, χρυσός βύθισης | |
Ασήμι βύθισης, κασσίτερος βύθισης | |
Χρυσό δάχτυλο, OSP |
Ικανότητες συνελεύσεων PCB
Με το κλειδί στο χέρι PCBA | PCB+components sourcing+assembly+package |
Λεπτομέρειες συνελεύσεων | SMT και μέσω-τρύπα, γραμμές του ISO |
Χρονική ανοχή | Πρωτότυπο: 15 ημέρες εργασίας. Μαζική διαταγή: 20~25 ημέρες εργασίας |
Δοκιμή στα προϊόντα | Δοκιμή ελέγχων πετάγματος, επιθεώρηση ακτίνας X, δοκιμή AOI, λειτουργική δοκιμή |
Ποσότητα | Ελάχιστη ποσότητα: 1pcs. Πρωτότυπο, μικρή διαταγή, μαζική διαταγή, όλος ΕΝΤΑΞΕΙ |
Αρχειοθετεί εμείς χρειάζεται | PCB: Αρχεία Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
Συστατικά: Μπιλ των υλικών (κατάλογος BOM) | |
Συνέλευση: Αρχείο επιλογή-ν-θέσεων | |
Μέγεθος επιτροπής PCB | Ελάχιστο μέγεθος: 0.25*0.25 ίντσες (6*6mm) |
Ανώτατο μέγεθος: 20*20 ίντσες (500*500mm) | |
Τύπος ύλης συγκολλήσεως PCB | Υδροδιαλυτή κόλλα ύλης συγκολλήσεως, RoHS αμόλυβδο |
Συστατικές λεπτομέρειες | Παθητική φωνή κάτω στο μέγεθος 0201 |
BGA και VFBGA | |
Χωρίς μόλυβδο τσιπ Carriers/CSP | |
Double-sided συνέλευση SMT | |
Λεπτή πίσσα σε 0.8mils | |
Επισκευή και Reball BGA | |
Αφαίρεση και αντικατάσταση μερών | |
Συστατική συσκευασία | Ταινία περικοπών, σωλήνας, εξέλικτρα, χαλαρά μέρη |
Συνέλευση PCB διαδικασία |
Διάτρηση-Έκθεση-Επένδυση-Etaching & γδύσιμο-Punching-Ηλεκτρική δοκιμή-SMT-Συγκόλληση κυμάτων-Συγκέντρωση-ICT-Δοκιμή λειτουργίας-Δοκιμή θερμοκρασίας & υγρασίας |
Πλεονέκτημα
1. Επικυρωμένη δοκιμή τρίτων ISO& UL και υψηλής ποιότητας τεχνική ομάδα υπηρεσιών.
2. Διαθέσιμη και άμεση παράδοση.
3. Παραγωγή της ικανότητας: 20,000sq μετρητής/μήνας.
4. Ανταγωνιστική τιμή χωρίς MOQ.
Δεν έχουμε MOQ, να δεχτεί τη διαταγή με τόσο χαμηλό όσο μια ποσότητα 1 (κομμάτι ή επιτροπή).
5. Ποιες μορφές αρχείου δέχεστε για τη συνέλευση PCB;
Αυτόματο CAD DXF, σχήματα Gerber και CAM DWG.
FAQ:
1. Ποια είναι η χαρακτηριστική ροή διαδικασίας για το πολυστρωματικό PCB;
Ο υλικός κοπής → εσωτερικός ξηρός εσωτερικός AOI ταινιών → εσωτερικός σωρός στρώματος → χαρακτικής → πολυ -πολυ-bond→ που πιέζει επάνω → που τρυπά → με τρυπάνι PTH επιτροπής → επένδυσης → την εξωτερική ξηρά ταινιών → σχεδίων εξωτερική AOI επένδυσης → εξωτερική επιφάνεια Mark → τμημάτων μασκών → ύλης συγκολλήσεως → χαρακτικής → τελειώνει → καθοδηγώντας την οπτική επιθεώρηση → → E/T.
2. Τι οι βασικοί εξοπλισμοί για HDI κατασκευάζουν;
Ο βασικός κατάλογος εξοπλισμού έχει ως εξής: Μηχανή διατρήσεων λέιζερ, πιέζοντας μηχανή, γραμμή VCP, αυτόματη μηχανή έκθεσης, LDI και κ.λπ.
Οι εξοπλισμοί που έχουμε είναι το καλύτερο στη βιομηχανία, οι μηχανές διατρήσεων λέιζερ είναι από τη Mitsubishi και Hitachi, μηχανές LDI είναι από την οθόνη (Ιαπωνία), οι αυτόματες μηχανές έκθεσης είναι επίσης από Hitachi, όλοι τους κάνουν εμείς μπορούν να καλύψουν τις τεχνικές απαιτήσεις του πελάτη.
3. Πόσοι τύποι επιφανειών τελειώνουν Shinelink μπορούν να κάνουν;
Ο ο-ηγέτης έχει την πλήρη σειρά επιφάνειας να τελειώσει, όπως: ENIG, OSP, εάν-HASL, χρυσή επένδυση (μαλακά/σκληρά), ασήμι βύθισης, κασσίτερος, ασημένια επένδυση, επένδυση κασσίτερου βύθισης, μελάνι άνθρακα και κ.λπ…. OSP, ENIG, OSP + ENIG που χρησιμοποιείται συνήθως στο HDI, συνήθως συστήνουμε ότι χρησιμοποιείτε έναν πελάτη ή ένα OSP OSP + ENIG εάν μέγεθος BGA PAD λιγότερο από 0,3 χιλ.